刮板输送机在采煤中的应用
刮板输送机在采煤中的应用
一、核心应用场景
采煤工作面运输
作为采煤工作面的核心设备，用于将开采的煤炭从采煤机下方运输至顺槽或转载点，覆盖长壁综采、综放等多种采煤工艺
。机身高度低（约0.5-0.8米），便于采煤机直接向槽内装煤，且能适应煤层倾角≤25°的倾斜运输。
采煤机运行轨道
刮板输送机不仅是运输工具，还作为采煤机的移动轨道，支撑采煤机沿工作面行走并完成截割作业，实现装煤、运输、推溜一体化作业。
复杂环境适应
机身坚固耐用，可承受采煤过程中爆破作业的冲击，且能适应粉尘大、湿度高的恶劣环境。
二、核心功能与技术优势
高效连续运输
通过刮板链循环运动实现连续输送，单机运输长度可达200米以上，运量可达2000吨/小时，满足高产高效矿井需求
。多功能集成
与液压支架、采煤机协同作业，可同步完成推溜（推移液压支架）、移架等动作，减少设备空转时间。
密封性与安全性
封闭式槽体设计减少煤尘逸散，降低井下爆炸风险；刮板链断裂保护装置可及时停机，避免事故扩大
。
三、技术参数与限制
| 适用煤层倾角（向上） | ≤25° |
| 机身高度 | 0.5-0.8米 |
| 最大运输距离 | 200米以上 |
| 链条寿命 | 约6-12个月（需定期润滑） |
四、维护与优化方向
关键部件维护
刮板链需每班检查松紧度，定期更换磨损刮板（寿命约3-6个月）。
槽体需清理积煤，防止链条卡阻。
技术改进趋势
开发高强度合金刮板链，提升抗冲击能力；采用变频驱动技术降低能耗。
五、行业应用案例
某煤矿采用刮板输送机，配套大功率采煤机，实现单工作面年产1000万吨，设备故障率降低40%。
通过以上功能与设计，刮板输送机已成为现代化采煤工艺中不可替代的核心设备，其高效性、集成性和环境适应性为煤矿安全高产提供了关键保障。