单梁门式起重机
单梁门式起重机
一、结构组成
主梁
作为核心承载结构，采用钢材制造，横跨作业区域，具备高强度与刚性，支撑全部载荷。主梁通常设计为箱型或工字型，确保水平移动稳定性
。支撑结构
支腿/立柱：位于主梁两端或上方，通过钢结构与主梁连接，提供垂直支撑并维持整体稳定性。
轨道系统：铺设于地面或高架结构，支撑起重机整体移动，引导水平方向运行轨迹。
起重机构
电动葫芦：包含电机、卷筒、钢丝绳等组件，实现货物升降操作，配备限位开关和重载保护装置。
起重小车：沿主梁横向移动，集成起升机构与驱动装置，完成载荷的精准吊运。
运行机构
驱动系统：由三合一电机（含减速器）、驱动轮组成，驱动起重机沿轨道纵向移动。
导向装置：确保车轮与轨道契合，防止运行偏移。
控制系统
包括电气控制箱、操作面板（按钮/遥控器）、传感器及编码器，协调起升、移动等动作，并实时监测设备状态。
二、工作原理
启动与移动
操作人员通过控制系统启动电机，驱动起重小车在主梁上横向移动，同时整机沿轨道纵向行进，覆盖作业区域
。起升与降落
电动葫芦电机驱动卷筒旋转，通过钢丝绳牵引吊钩提升货物至设定高度。
降落时，电机反向运转，吊钩缓慢下放货物至目标位置。
多机构协同
控制系统综合指令，同步调节起升速度、小车移动和整机行进，实现货物在三维空间内的精准定位。安全保护机制
限位开关控制行程范围，重载保护装置防止超载，传感器实时反馈异常信号，触发紧急制动。
三、技术特性
载荷范围：通常覆盖2T至15T，起升高度可达6M至16M，适配中轻量级吊运需求。
运行方式：轨道导向移动，跨度可达数十米，支持大范围作业。
适用环境：多用于厂房、仓库、堆场等场景。