双驱刮板机
双驱刮板机介绍
一、功能
双驱刮板机是一种采用双动力驱动的高效连续输送设备，通过双电机同步驱动刮板链条循环运动，实现散状物料的水平、倾斜或垂直输送
。其设计特点为高输送效率、运行稳定性和强环境适应性，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的大批量物料运输场景。
二、核心结构组成
驱动装置
包含两台对称布置的电动机，分别安装于机头两侧，提供平衡动力输出，减少牵引力偏移风险。
采用减速器与驱动轮配合，确保链条同步运行。
刮板链条
由高强度合金钢制成，固定在链条上的刮板推动物料沿料槽移动，支持重载、高温及腐蚀性环境。
料槽/壳体
封闭式矩形结构，防止粉尘外溢，适应易燃、易爆或高污染物料的密封输送需求。
部分机型采用双层料槽设计，通过上下分层输送提升效率并限制流量。
支撑与导向系统
轨道或滑道引导链条运行方向，避免脱轨或卡阻。
三、工作原理
动力传输
双电机同步启动，通过减速器将动力传递至驱动轮，带动刮板链条在料槽内连续循环运动。物料输送
物料从进料口进入料槽，由刮板推动沿料槽底部移动，最终从出料口排出。
双层机型中，物料先进入上层缓冲流量，再转移至下层完成长距离输送。
运行控制
通过变频器调节电机转速，控制输送速度和负载量，适应不同工况需求
。
四、核心特点
高效大运量
双驱动设计提供更大功率，输送量比单驱机型提升30%以上，支持远距离（可达数百米）连续作业。运行稳定性强
双电机对称布局减少链条受力不均，降低断链风险。
封闭式料槽减少外部干扰，保障恶劣环境下的可靠运行。
节能环保
低摩擦输送减少能耗，密封结构抑制粉尘污染。多功能适配
可定制双层结构、耐高温/防爆材质等，满足化工、冶金等特殊场景需求。
五、典型应用场景
矿山行业
用于煤炭、矿石的井下或露天输送，适配采掘工作面至运输枢纽的连续作业。
冶金与化工
输送金属矿渣、高温炉料或腐蚀性化学品，封闭结构保障安全。
建材与粮食仓储
完成水泥、砂石或谷物的水平/倾斜输送，支持多点装卸。